사출성형기 핵심 용어 정리

안녕하세요, 이번 글에서는 사출성형기에 대한 전체적 용어를 알아보도록 하겠습니다.

지난 시간에는 사출성형기로 플라스틱이 가공되는 원리와 과정들을 간단하게 알아보았습니다.

사출성형기의 용어들을 구체적으로 알게되면 더욱 더 깊이 이해할 수 있고 사출에 대해 잘 알 수있습니다.

사출성형기의 전체적인 부분들을 알아보고 핵심적인 기구 부분으로 나누어서 알아보도록 하겠습니다.

차례 1. 사출성형기 전체적인 부분 2. 사출성형기 핵심적인 부분

1. 사출성형기 전체적인 부분

사출성형기는 전체적으로 금형을 제어하고 형체력을 발생시키는 형체기구와 사출기구로 나뉩니다.

형체기구에서는 금형과 금형을 개폐시키는 역할을 하는 형체 실린더나 가동 및 고정플레이트가 있습니다.

사출기구에는 원료가 들어가는 호퍼, 실린더를 가열시키는 히터와 원료를 밀어주는 스크류가있습니다.

각 부분에 해당되는 작동기기를 두번째 차례에서 구체적으로 알아보도록 하겠습니다.

그외에 성형기의 전체적인 프레임과 전기제어부, 실린더를 움직이는 유압구동부가 있습니다.

2. 사출성형기 핵심적인 부분

형체기구쪽을 보겠습니다.

금형 : 제품의 모양을 하고있는 틀로써, 원료가 주입되어 냉각되어 제품이 생산되는 곳입니다.

이동축 다이 플레이트 : 금형을 개폐하게 하는 판입니다. 이동축 플레이트는 이동을하며 금형을 열고 닫습니다.

고정축 다이 플레이트 : 해당 플레이트는 고정되어 있으며 금형의 개폐를 돕습니다.

형체실린더 : 형체실린더는 (유압식인 경우) 형체크링크와 함께 금형을 개폐하는 형체력을 발생시키는 역할을 합니다.

타이바 : 클램프라고도 하며, 다이 플레이트를 지탱하고 개폐운동의 슬라이드를 가이드합니다.

사출기구쪽을 보겠습니다.

노즐 : 실린더의 선단에 위치해있고, 금형의 스푸루부쉬에 밀착하여 용융수지를 금형에 흘려 보내는 역할을 합니다.

실린더 : 용융수지들을 녹이고 이동시키는 용기입니다.

스크류 : 녹은 용융수지들을 잘 섞어주고 사출시 금형안으로 용융수지를 밀어넣어 채워주는 역할을 합니다.

히터 : 실린더를 가열하여 고체 상태의 수지를 녹입니다.

사출실린더 : 스크류를 전진시키는 장치입니다.

냉각회로 : 금형안에 주입된 액화된 수지를 다시 고체화 시키는 냉각수가 지나가는 통로입니다.

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이번 글에서는 보편적인 사출성형기의 기구들의 용어를 알아보고 정리해보았습니다.

용어를 정확히 알고 의미를 알면 사출성형에 대해 쉽게 이해할 수 있을 것입니다.

다음 글에서는 사출성형의 종류와 그에 따른 기구들의 종류에대해 알아보겠습니다.

이후에는 사출성형을 좀 더 효율적으로 하는 방안과 같은 것들을 알아보겠습니다.

감사합니다.